Polyetherketon (PEK) ist ein teilkristalliner Hochleistungsthermoplast aus der Familie der Polyaryletherketone (PAEK). PEK ist bekannt für seine extreme Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität. Es weist Ähnlichkeiten mit PEEK auf, bietet jedoch einen höheren Schmelzpunkt und eine noch bessere thermische Leistung, wodurch es sich für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen eignet.Polyetherketon (PEK) ist ein teilkristalliner Hochleistungsthermoplast aus der Familie der Polyaryletherketone (PAEK). PEK ist für seine extreme Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität bekannt und hat Ähnlichkeiten mit PEEK, bietet jedoch einen höheren Schmelzpunkt und eine noch bessere thermische Leistung, wodurch es sich für die anspruchsvollsten technischen Anwendungen eignet.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Strukturbauteile, Innenraumteile, elektrische Isolatoren und Halterungen, die hitzebeständig und leicht sein müssen.
- Öl- und Gasindustrie: Dichtungen, Ventile, Lager und Teile, die extremen Chemikalien und Hitze ausgesetzt sind.
- Autoindustrie: Motor, Getriebe und andere Komponenten, die Verschleiß- und Wärmebeständigkeit erfordern.
- Elektronik: Hohe Hitze
- beständige Leiterplattenkomponenten, Steckverbinder und Isolatoren.
- Medizintechnik: Chirurgische Instrumente und Geräte, die Sterilisation, Reinheit und Langlebigkeit erfordern.
- Sehr hohe Wärmebeständigkeit: Behält die Leistung über 250 °C bei, mit einem Schmelzpunkt um 375 °C, ideal für lange
- Langzeiteinsatz bei extremer Hitze.
- Hervorragende mechanische Festigkeit und Steifigkeit: Hält kontinuierlichen mechanischen Belastungen und hohen Temperaturen stand.
- Außergewöhnliche chemische Beständigkeit: Beständig gegen fast alle Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen, Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel.
- Verschleiß- und Reibungswiderstand: Geringer Verschleiß und geringe Reibung machen es für dynamische mechanische Teile geeignet.
- Flammbeständigkeit und geringe Rauchentwicklung: Entspricht den strengen Brandschutznormen - geeignet für kritische Sicherheitssysteme.
- Sehr hohe Kosten: Einer der teuersten Thermoplaste, der nur in hochspezialisierten Bereichen verwendet werden kann.
- Anspruchsvolle Verarbeitung: Erfordert extrem hohe Verarbeitungstemperaturen und spezielle Ausrüstung.
- Begrenzte Verfügbarkeit: Geringere Produktionsmengen und die Verwendung in Nischen führen zu einem begrenzten weltweiten Angebot.
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